弊社は、潤滑油の販売店としては非常に珍しく、自社内にて潤滑油の一部性状及び成分分析を
行っています。その為に、他の販売店と異なる次のようなメリットがあると考えております。
１ とにかく、分析が必要とされる場面での回答が早い
(一般性状は、サンプル到着当日〜翌日回答対応)
|
２ 直接の販売店員が分析技術者である為に、分析結果に対しての対応や
意見交換がスムーズに行えて安心
|
|
|
３ 再生油等の製品検査が社内で出来るため、品質検査〜納入作業が
スピーディーで安心
|
|
|
４ 社内で分析技術がある事で、潤滑油の各種実証テストが可能である。
他油との性状比較や、混合安定テスト等の検証データが作成可能
|
分析項目と費用
| |
|
|
|
|
|||
| |
|
|
|||||
| |
|
|
|
1,000
|
|
|
|
| |
|
||||||
| |
|
|
|
1,000
|
|
|
|
| |
|
|
|
2,000
|
|
|
|
| |
|
2,500
|
|
||||
| |
|
|
|
4,500
|
|
|
|
| |
4,500
|
||||||
| |
|
|
4,500
|
|
|
|
|
| |
|
|
|
4,000
|
|||
| |
|
4,000
|
|||||
| |
|
|
|
4,500
|
|
|
|
| |
ISO |
|
4,000
|
|
|||
| |
|
|
1,000
|
||||
| |
|
|
1,000
|
||||
| |
|
（HORIBA） |
1,000
|
||||
| |
|
(HORIBA) |
7,000
|
||||
| |
|
|
5,000
|
|
|||
| |
蛍光X線（EDX)
|
9,000
|
|
||||
| |
PQインデックス（Fe)潤滑油 | 2,000
|
|||||
| PQインデックス（Fe)グリース | 2,000
|
||||||
| |
17,000
|
16,500
|
34.000
|
||||
| ｾｯﾄ価格 | 13,600
|
13,200
|
27,200
|
||||
セットについてのご説明
Aセット タービン油、油圧油、スピンドル油等の低粘度油で、回転軸受、シリンダー油
などの定期管理用の分析に
Bセット ギヤー油等の高粘度で、比較的磨耗分や汚染物質が大きく、多量に入るところ
での定期管理用として
Cセット 定期分析で異常が見受けられたとき、機器に異常が感じられた時などに
＊その他、それぞれの症状、管理方法に合わせてアッセンブルし、セット致します。
分析の活用例
一般的に工業用・産業用機械の故障の 約40％〜50％は、潤滑油に関係したトラブルと
言われています。そのような状況を減少させるために、潤滑油の管理を効率よく、適正に
行う事が必要です。
その方法の１つが、潤滑油の分析です。上手に利用して、安定操業の助けになるような
活用・利用を検討いただいては、いかがでしょうか。
1） 機械の安定運転の為の。定期分析
定期的に潤滑油をサンプリングし、分析デ−タ−を蓄積管理する事で
その機械の傾向を知る事ができ、緊急停止等を避ける為の予備保全の
一助として利用できます。
2） 潤滑油の余寿命把握
中長期で定期分析をすることで、現在使用中の潤滑油のおよその余寿命が推測
出来ます。次回の潤滑油の更新や、フラッシングの予定を組み易くなり、機械の
状態の把握の一助にもなります。
3） 機械の緊急現状判断に
突然に、潤滑油の 色・温度が変化したり・異常振動・異常動作が疑われる時等
その原因調査が必要になった時、弊社の緊急分析 （２４時間以内回答）が判断材料、
検討材料として活用できます。
4） 故障原因の調査に
残念ながら、故障が発生してしまったら、その原因を調査し、対策を検討して
改善を行ってゆく対策に活用
分析結果報告例
| 報告書例 | 金属顕微鏡による異物写真例 | ||
 |
|
（×600倍） 
|
|
